抛丸清理机工作原理

抛丸清理机是一种表面处理设备，常用于清理和去除金属零件表面的氧化层、油污、锈蚀以及焊渣等。其工作原理基于抛丸清理的物理原理，可以分为以下几个步骤：

步骤一：装料

首先将待清理的工件放置在抛丸清理机的工作室中。工作室通常由一根旋转轴和外壳构成，并且会有一个大门用于装料和取料。

步骤二：抛丸

待清理工件装好后，机器开始运转。通过电机带动轴的旋转，同时在机器内激活抛丸机构（通常是抛丸轮或抛丸管），将抛丸材料（通常是钢丸）投射到工件的表面上。抛丸材料以高速旋转或抛射的方式冲击工件表面，从而清理和去除表面的杂质。

步骤三：回收

抛丸材料冲击工件表面后，被撞击下来的杂质和污物会与抛丸材料一起落入机器的下部或抛丸筒。在机器底部设有收集和分离装置，通过集尘系统将杂质和污物分离出来。抛丸材料则被连续循环使用。

步骤四：除尘

在抛丸过程中，机器内会产生大量的尘埃和废气。为了保持良好的工作环境和避免环境污染，抛丸清理机通常配备强力的除尘系统，用于清理和收集产生的尘埃和废气。

步骤五：检查和取料

当抛丸清理过程完成后，大门打开，工件可以取出。此时可以对工件进行检查，以确保其表面质量达到要求。

总结：

抛丸清理机通过抛丸材料在高速旋转或抛射的冲击下，清理和去除工件表面的杂质和污物。同时配备除尘系统，保持良好的工作环境。抛丸清理机在金属加工、汽车制造、航空航天等领域有着重要的应用价值。